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品牌 | 德祥儀器 | 價格區間 | 2萬-5萬 |
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儀器種類 | 電子拉力試驗機 | 測量范圍 | 0-2KN |
測量精度 | 0.01N | 最大負荷 | 2KN |
拉伸空間 | 800mm | 拉伸速度 | 0-500mm/min |
應用領域 | 能源,電子/電池,紡織/印染,汽車及零部件,綜合 |
撕裂強度雙柱拉力試驗設備 是一種專門用于測定材料撕裂強度(即材料抗撕裂性能)的實驗設備。撕裂強度是指材料在受到外力作用時,抵抗被撕裂的能力,常用于檢測橡膠、塑料、紡織品、皮革等材料的抗撕裂性能。雙柱拉力試驗機在結構上提供更高的穩定性和精確度,特別適用于高要求的撕裂強度測試。
撕裂強度是指材料在受到外力拉伸時,能夠抵抗撕裂的最大力。不同于單純的拉伸強度,撕裂強度更多地反映了材料在裂紋傳播時的抗破壞能力。通常通過撕裂試驗在材料上產生裂紋,并測定裂紋擴展所需的力來評估材料的撕裂強度。
雙柱結構設計:
高穩定性:雙柱設計提高了設備的穩定性,能夠承受更大的負荷,避免側向偏移,確保測試的精確性。
加載均勻:雙柱結構提供更均勻的拉力加載,特別適用于測試撕裂強度這類需要精準測量的指標。
大負載能力:能夠承受較大的拉力,適用于需要高負載的材料(如厚重橡膠、皮革等)的撕裂測試。
高精度傳感器與測量系統:
負荷傳感器:精確測量施加在樣品上的拉伸力,能夠準確計算出撕裂強度。
位移傳感器:實時記錄材料的變形情況,確保測試的全過程數據都能被精確采集。
應力-應變曲線:通過高精度傳感器和數據采集系統,能夠繪制出材料的應力-應變曲線,幫助分析其撕裂性能。
控制系統與數據分析:
現代的雙柱拉力試驗設備配備了計算機控制系統,通過控制面板或軟件設置測試參數(如測試速度、最大負載等),可以自動完成整個測試過程。
自動生成測試報告:設備可以通過內置軟件自動分析數據,生成詳細的測試報告,包括撕裂強度的數值、應力-應變曲線、樣品規格等信息。
適應性強:
雙柱拉力試驗設備能夠適應多種材料的撕裂強度測試,包括橡膠、皮革、紡織品、塑料薄膜、復合材料等。
可通過更換不同的夾具和試樣配置,靈活測試各種不同規格和形態的材料。
靈活的試驗模式:
除了常規的撕裂強度測試外,設備還可以進行其他力學性能測試,如拉伸強度、撕裂擴展、斷裂韌性等測試,具有較高的測試靈活性。
撕裂強度測試一般使用“標準撕裂試驗"方法進行,常見的測試方法包括:
單邊撕裂法(也稱為“起裂法"):
試樣上裁剪一條預定的切口,并在拉力的作用下使材料發生裂紋擴展。
記錄裂紋擴展所需的最大力,該力即為材料的撕裂強度。
雙邊撕裂法:
試樣通常為兩邊固定,在中間或邊緣處進行拉伸,測試樣品的抗撕裂性能。
測定標準:
撕裂強度常常以力(單位:N)來表示,可以用力的大小與樣品尺寸(例如,撕裂面寬度)相結合來計算撕裂強度。
典型測試過程:
制備符合標準要求的試樣,并將其安裝在拉力試驗機的夾具中。
開始加載,在負荷作用下,試樣開始產生裂紋,并繼續擴展。系統實時監測裂紋擴展過程。
測試結果根據最大加載力來計算撕裂強度。
橡膠工業:
橡膠材料的撕裂強度直接影響其在工業中的使用壽命,尤其是在汽車輪胎、密封件、膠管等領域,撕裂強度是評價材料性能的一個重要指標。
塑料與薄膜材料:
對于塑料薄膜、包裝材料等,撕裂強度的測試可以評估其在包裝和運輸過程中的抗損傷能力。
紡織與皮革行業:
在紡織品和皮革制品中,撕裂強度決定了其耐用性和抗撕裂性能。尤其在戶外用品、運動裝備、汽車內飾等領域,撕裂強度至關重要。
復合材料:
在高性能復合材料(如航空航天、汽車等領域)中,撕裂強度測試幫助評估材料在高應力條件下的抗裂紋擴展能力,確保其可靠性。
建筑與汽車領域:
例如,在汽車座椅材料、汽車內飾、屋頂材料等方面,撕裂強度能夠影響其長期耐久性與安全性。
高精度與可靠性:
雙柱設計提供了更高的結構穩定性和負載能力,能夠進行精確的撕裂強度測量,確保測試結果的準確性。
自動化控制與數據處理:
現代設備配有計算機控制系統和數據分析軟件,能夠自動采集測試數據,進行實時分析并生成測試報告,極大提高了測試效率和準確性。
適應性強,通用性高:
該設備可用于多種材料的測試,如橡膠、塑料、紡織品、皮革等,適用于不同工業領域的需求。
測試速度與測試容量:
設備能夠根據需要調節測試速度,適應不同類型和厚度材料的測試需求,同時具備較大的負載能力,適合大部分材料的測試。
易于操作:
界面簡潔,操作容易,上手快速,減少了人工操作的復雜度。
撕裂強度雙柱拉力試驗設備 是一種高精度、高穩定性的實驗設備,專門用于測試材料的撕裂強度。其雙柱設計提供了更好的穩定性和均勻的負載,適合用于橡膠、塑料、皮革、紡織品及復合材料等多種材料的撕裂強度測試。通過自動化控制系統和數據處理軟件,能夠高效、精確地進行撕裂測試,為各種行業的質量控制和研發提供可靠的數據支持。